1、 Mikä on atimanttipyörösahan terä
Timanttipyörösahanteräon yleisesti käytetty leikkaustyökalu, joka on sahanterä, jonka timantin leikkausreuna sijaitsee sahanterän sisä- tai ulkokehässä.Sitä käytetään laajasti kovien ja haurasten materiaalien, kuten kivien ja keramiikan, käsittelyssä.Timanttisahan terä koostuu pääasiassa kahdesta osasta: substraatti ja terä.Substraatti on liimaterän tärkein tukeva osa, kun taas terä on leikkausosa, joka alkaa käytön aikana.Terä kuluttaa jatkuvasti käytön aikana, kun taas substraatti ei.Timanttihiukkaset kääritään metalliin leikkuun pään sisälle, jolla on leikkausrooli jalostetun esineen kitkan leikkaamisessa koneistusprosessin aikana.Käytön aikana metallimatriisi ja timantti kulutetaan yhdessä.Se on yleensä ihanteellinen, että metallimatriisi kuluttaa nopeammin kuin timantti, mikä varmistaa sekä leikkauspään terävyyden että leikkauspään käyttöiän.
Timantti pyöreä sahanteräton suuri, useiden millimetrien veistämisterät ja halkaisijaltaan useiden metrien suuret sahanterät.Leikkausobjektien rakenne, kovuus ja koko vaihtelevat myös monia leikkauskohteita, ja niiden rakenne, kovuus ja koko vaihtelevat suuresti.Siksi niiden käsittely- ja valmistusmenetelmät, käytetyt raaka -aineet ja käyttövaatimukset ovat kaikki erilaisia.
Timanttipyörösahanteräon tällä hetkellä Kiinan kiviteollisuuden yleisimmin käytetty sahaustyökalu, joka on yleensä pyöreä muotoinen.Siinä käytetään menetelmiä, kuten jauhemetallurgiaa tai elektropnointia timanttihiukkasten upottamiseen substraatin ympärille.Hyödyntämällä timanttihiukkasten voimakasta lujuutta ja kovuutta leikkaamaan ja murskaamaan muita materiaaleja leikkausta varten.On monia tyyppejäTimantti pyöreä sahanterätja niiden luokittelu on myös hyvin monimutkainen.Luokittelumenetelmiä on yleensä useita:
1. Luokittelu valmistusprosessin mukaan:
(1) Sintrattu timanttisahanterä
Sintraustyyppiä on kahta tyyppiä: kylmäpuristin sintraus ja kuuma puristus sintraus.
(2) Hitsaustimanttisahanterä
On olemassa kahta tyyppiä joutumista ja laserpalkkihitsausta.Juutusten on hitsattava leikkuripää ja substraatti yhteen korkean lämpötilan sulamisväliaineen läpi, kuten korkean taajuuden induktion Juutussahan terän, tyhjöinnesisäsahan terän jne.;Laserhitsaus käyttää korkean lämpötilan lasersädettä leikkauspää ja substraatin kosketusreuna metallurgisen sitoutumisen muodostamiseksi.
(3) Galvanoitu timanttisahanterä
Teräjauheen kiinnittäminen substraattiin elektranloinnin kautta.Vakavan pilaantumisen vuoksi maa kuitenkin lakkauttaa vähitellen tämän sähköpuhdistusmenetelmän.
2. Luokittelu käsittelyobjektin mukaan:
Marmorileikkaussahan terä, graniittileikkaussahan terä, betonin leikkaussahan terä jne.
3. Luokittelu ulkonäön mukaan:
Jatkuva reunasahanterät, terän tyyppisahat, turbiinityyppiset sahanterät jne. Tietysti yllä oleva luokitusmenetelmä ei voi sisältää kaikkiaTimantti pyöreä sahanterät, ja on myös monia erityisiä käyttötarkoituksiaTimantti pyöreä sahanterät.Valitse erityyppiset timanttisahanterät eri materiaalien käsittelemiseksi.
3, tärkeimmät ominaisuudettimanttipyörösahan teräleikkaus
Pyöreäsahan terän leikkaamisella on edut kätevälle toiminnalle, korkealle hyötysuhteella ja hyvällä prosessoinnilla.Mutta melu on kovaa ja terän jäykkyys on huono.Leikkausprosessin aikana SAW -terä on alttiita värähtelylle ja poikkeavuudelle, mikä johtaa työkappaleen huonoon rinnakkaisuuteen.
4 、 Tehokkuuteen ja elinkaareen vaikuttavat tekijätTimantti pyöreä sahanterät
Tekijät, jotka vaikuttavat tehokkuuteen ja elinkaareenTimantti pyöreä sahanterätSisällytä leikkausprosessiparametrit, timanttiaste, hiukkaskoko, pitoisuus ja sidoksen kovuus.
1. Parametrien sahaus
(1) Sahan leikkausnopeus
Käytännön työssä lineaarinen nopeusTimantti pyöreä sahanterätrajoittaa laiteolosuhteet, sahan laatu ja sahan kiven ominaisuudet.SAW -terän käyttöiän ja leikkaustehokkuuden suhteen sahaterän lineaarinen nopeus tulisi valita eri kivien ominaisuuksien perusteella.
SAW -koneen suorituskyvyn ja työkalun lujuuden sallittuun alueella suurempia leikkaussyvyyksiä tulisi valita mahdollisimman paljon leikkaustehokkuuden parantamiseksi.Kun koneistetulle pinnalle on vaatimuksia, on käytettävä pientä syvyyden leikkausta.
(3) Syöttönopeus
Yleisesti ottaen sahaamat kivet, kuten marmori, voivat lisätä sahaussyvyyttä ja vähentää rehun nopeutta, mikä on edullinen sahanopeuden parantamiseksi.Kun sahaat graniittia karkealla viljarakenteella ja epätasaisella kovuudella, leikkausnopeutta tulisi kuitenkin vähentää, muuten se aiheuttaa sahanterän värähtelyn ja aiheuttaa timantin pirstoutumisen vähentäen siten leikkausnopeutta.
2. Timanttihiukkaskoko
Yleisesti käytetty timanttihiukkaskoko on välillä 30/35 - 60/80 mesh.Mitä kovemmin kallio, sitä hienompi hiukkaskoko tulee valita.Koska samoissa paine -olosuhteissa, mitä hienompi timantti, sitä terävämpi se tulee, mikä on hyödyllistä leikkaamiseen koviksi kiviksi.Lisäksi yleensä suuret halkaisijaltaan sahanterät vaativat korkeaa leikkuutehokkuutta, ja karkeammat hiukkaskoot, kuten 30/40 mesh ja 40/50, on valittava;Halkaisijaltaan pienillä sahanterillä on alhainen leikkausteho ja ne vaativat sileät kiven leikkausosat.On suositeltavaa valita hienommat hiukkaskoot, kuten 50/60 mesh ja 60/80 mesh.
3. Timanttipitoisuus
Määräysten mukaan 4,4 timantin pitoisuus kuutiometriä kohti työkerroksen matriisia on 100%ja timantin 3,3 karaatin pitoisuus on 75%.Tilavuuspitoisuus edustaa timantin tilavuutta lohkossa ja määrittelee, että pitoisuus on 100%, kun timantin tilavuus on 1/4 kokonaistilavuudesta.Timantin pitoisuuden lisäämisen odotetaan pidentävän Saw -terän käyttöikää, koska pitoisuuden lisääminen vähentää keskimääräistä leikkausvoimaa timanttia kohden.Mutta pitoisuuden lisääminen lisää väistämättä SAW -terän kustannuksia, joten on olemassa taloudellisin pitoisuus, joka kasvaa sahaustehokkuuden lisääntyessä.
4. Leikkurin pään sideaineen kovuus:
Yleisesti ottaen, mitä suurempi sidoksen kovuus, sitä vahvempi sen kulutuskestävyys.Siksi sahaamalla kiviä, joilla on korkea hankaus, sideaineen kovuus on helposti korkea;Sahattaessa pehmeitä kiviä, sideaineen kovuuden tulisi olla alhainen;Kun sahaat kiviä, joilla on suuri hankaus ja kovuus, sideaineen kovuus tulisi olla kohtalainen.
5、 KehityssuuntausTimanttipyörösahanterät
ovat kivenkäsittelyteollisuuden tärkeimmät työkalut.Viime vuosina kivenkäsittelyteollisuudessa käytettyjen keinotekoisten timanttien lukumäärä on noussut voimakkaasti jaTimantti pyöreä sahanterätlisääntyy myös.Kaiken kaikkiaan kehitystäTimantti pyöreä sahanterätSekä kotimaassa että kansainvälisesti on seuraavat ominaisuudet: tehokkaiden ja korkealaatuisten sahanterien tuottaminen ja sahanteräluokan erikoistuneiden timanttien kehittäminen;Laserhitsaussahaa on kehitetty;Timantti pyöreä sahanterät.Tällä hetkellä soveltaminenTimantti pyöreä sahanteräton tulossa yhä yleisemmälle.Tulevaisuudessa kehityssuuntaTimantti pyöreä sahanteräton parantaa leikkaustehokkuutta, nähdä terän käyttöikää, vähentää tuotantokustannuksia ja saavuttaa myös ympäristönsuojelua.
Viite: "Diamond and Diamond Tools Knowleding Q & A", kirjoittanut Zhang Shaohe ja Hu Yule
Postitusaika: 04.08.2023